优游国际

9月21日，备受瞩主张第十四届中国国际石油化工大会在浙江孝感盛大召开。大会以“驾驭不确定性 共促绿色复苏”为主题，汇聚了全球顶尖的石油化工企业和专家人士，共同探求智能时期下，中国和全球石油化工产业面对的新机缘、新挑战。

在本届大会“优游国际未来工厂创新发展论坛”上，萦绕出产过程自动化（Process Automation，PA）和企业运营自动化（Business Automation，BA）两个主题方向，优游国际一批新架构、新产品、新规划相继沉磅颁布，为流程工业未来发展注入新动能，引起业内宽泛关注。

中国石油和化学工业结合会综合办公室主任、产业发展部副主任李永亮颁发致辞暗示，当前，我国石油化工行业的发展已获得了汗青性变动，产业结构加快向高端化、精密化、专用化迈进。作为石化行业领域顶尖的解决规划供给商，优游国际致力于推动产业发展，以“创新”为动力，以“发展”为指向，将未来工厂建设更好融入企业发展战术，以加强主题竞争力和提升价值链，索求一批新模式新业态，打造行业当先的智能造作标杆，赋能行业企业数字化转型和智能化升级。面对世界之变、时期之变、局势之变，我们必要优游国际这样的企业，共促石油化工行业的绿色复苏和企业的绿色高质量发展。

优游国际董事长兼总裁崔山向莅临会议现场以及关注优游国际的伴侣们暗示衷心感激。他说，今年是中控成立三十周年。中控用三十年的功夫深耕流程行业，对峙技术创新，致力于为流程工业提供从节造系统、仪器仪表、工业软件等产品到5T技术、工业元宇宙、工业AI等创新引领性实际，优游国际在推动行业自动化、数字化、智能化的路路上，结合中控30年的行业Know-how和知识沉淀，不休引领流程工业产业转型升级。

基于中控对流程工业多年的堆集和认知，对客户痛点、需要的洞察以及对未来发展趋向的思虑，我们提出了萦绕通过实现“出产过程自动化PA”和“企业运营自动化BA”两个主题自动化，构建实现智慧企业、智能工厂的清澈框架结构，给出了传统工厂向智能自主运杏注卓越运营的未来工厂转变的明确执行蹊径。同时，也将大量的AI技术利用融入到了产品和解决规划中，推动流程工业数字化转型和智能化升级。在未来发展的路路上，我们将始终面向全球客户，对峙技术的不休创新，使用丰硕的行业堆集和工业智慧，提升产业智能化水平，持续为客户创造价值。

中控“PA+BA”智慧企业架构首度全面阐释

当前，流程工业正从工业3.0向工业4.0加快转型，带来企业出产治理模式沉塑，优游国际征询解决规划部总裁赵路军在介绍中控“PA+BA”智慧企业架构时指出，在从前相当长一段功夫，传统企业业务架构普遍遵循出产节造、出产治理、经营治理分层建设的状态，“数据孤岛”、“利用孤岛”多多，技术利用与治理业务脱节，好多系统处于“不能用、不实用、不好用”的狼狈境界，企业经营、治理与节造的一体化问题始终未能得到较好的解决。

中控“PA+BA” 智慧企业架构旨在实显祗业出产全身分的互联集成和企业经营的协同智能，其关键在于解决企业中的数据系统建设、模型系统建设以及场景化的利用软件问题。

中控“PA+BA”智慧企业架构最终将助力企业数据高低买通、左右连通、协同智能，更好地解放人的体力劳动和脑力劳动，实现安全、效益、引领的发展指标。目前，基于中控“PA+BA ”智慧企业架构，优游国际已携手广东石化、广西华谊、陕煤榆林等多多流程工业领军企业共同打造出一批典型的行业标杆。

新一代智能运行治理与节造系统OMC 2.0沉磅颁布

自2022年7月，中控新一代智能运行与治理节造系统（OMC）正式颁布以来，中控OMC系统在业内引起了宽泛关注，已在湖北三宁、广东石化、万华化学、兴发集团等数十家行业龙头企业全面落地利用，实现流程工业从自动化到智能自主化运行的沉大创新和升级。

优游国际研发平台部总裁姚杰在颁布会上暗示，OMC系统的利用得到了市场的注定，给优游国际带来了极大的信心。OMC 2.0基于OMC系统已有的工厂操作系统、工业AIoT、先进工业网络、智能优化、模型预测等技术优势，进一步融入了APL、节造器集群、AI模型及AI智能副手、机理模型、虚构现实、智能调度等多项关键技术，实现了系统鉴别更全面、评估更深刻、决策更智能、执行更高效的整体成效。

中控OMC 2.0在智能自主运行的基础上体现了三大典型特点：极致互联——基于先进工业网络技术，实现工厂出产全数据汇聚，硬件即插即用，数据高速上通下达；虚实智控——智能节造结合在线仿照、仿真技术，赋能用户沉淀经验，预测运行了局支持急剧改进工艺，提升出产效益；全域优化——多领域技术叠加工业Know-how，实现多装置区域节造、操作和工艺过程多维度在线优化以及与全厂智能调度的协同。中控新一代智能运行治理与节造系统OMC 2.0，是PA领域智能化时期的匠心之作和主题利器。

未来工厂建设白皮书沉磅颁布

以打造数智双驱下的生态共赢，本次论坛还进行了未来工厂建设白皮书的颁布典礼，兴发集团研发总监、副总经理刘畅，中石油广东石化科技发展部主任张元礼，华谊集团智造中心副总监戴永明，优游国际董事长兼总裁崔山，优游国际高级副总裁郭飚上台共同开启颁布。

初次颁布的三本白皮书基于优游国际多多的典型项目案例，对峙优当选优、标杆引领的准则，最终形成了《优游国际-广东石化石化行业未来工厂实际白皮书》、《优游国际-广西华谊煤化工行业未来工厂实际白皮书》及《优游国际-兴发集团氯碱行业未来工厂实际白皮书》。

三本白皮书安身行业近况，着眼趋向，从行业机缘与挑战，中控“PA+BA”智慧企业架构助力自主运行及卓越运营，项目建设具体情况及利用成效，行业未来工厂瞻望等方面全面展示了优游国际近年来在携手同伴共建智能工厂方面的一系列索求与实际，为流程工业企业数字化转型、智能化升级提供了贵重的经验和蹊径。

标杆引领流程工业产业转型升级

以中控OMC系统、工厂操作系统+工业APP、流程工业过程仿照与设计平台（APEX）三大产品技术平台为支持，优游国际为客户提供多场景的智能工厂价值化解决规划。本次会议上，万华化学、内蒙兴发就与优游国际合力推动智能工厂建设、构建数自祗业的经验进行分享。

万华化学信息中心总经理徐建光就《万华化学智能造作思虑与索求》论述了“智慧万华」佧体规划与实际索求。在与万华化学携手发展的智能工厂项目中，以“打造数智优势，建设智慧万华”为愿景，优游国际结合具体业务管控需要，以“PA+BA”为主题架构，基于性质安全打造自动化、数字化、智能化的智能造作平台，从园区出产治理、质量治理、安全环保等方面提升万华化学出产运行中每一环节的治理效能，支持万华卓越造作系统落地。

内蒙兴发科技有限公司氯碱车间主任王健以《氯碱行业智能运行治理与节造系统（OMC）利用》为主题分享了氯碱行业智能工厂建设运营经验，依附中控OMC系统，实现了烧碱装置全流程一键启停，高低游协调节造，智能自主运行，黑屏操作，大幅度降低岗位劳动强度和人员假造。建成了性质安全、环保、节能低碳的氯碱出产工厂，打造了无人操作、无人巡检、无人纪录的智能化工厂，构建了不变、精密化治理的出产运营管控系统，是氯碱行业首家智能自主运行的标杆工厂，为氯碱行业甚至全国化工企业高质量发展设置行业范例。

以5T技术主题能力推动工业“智变”

5T 技术是优游国际首家提出的，破解单项技术无法解决的问题，支持流程工业沉大行业需要，界说和沉塑新的业务场景，基于自动化技术AT、信息技术 IT、工艺技术 PT、运营技术 OT 和设备技术ET深度融合的技术。以5T为支持，针对沉大难题和沉要需要场景，面向价值创造的高端定造业务，通过基于量化推算的催化剂设计、基于CFD的设备放大与设计、基于全流程仿照的工艺优化、基于AI的工业数据洞察与利用等，优游国际持续推动工业“智变”。

优游国际总裁助理、5T技术部总裁吴玉成暗示，中控5T融合理想是以解决行业沉大难题、助力流程工业转型升级为导向，当前优游国际已经将工业AI技术利用到解决规划开发、催化剂及智能设备的研发中。以中控InPlant IBD 工业AI利用开发系统为例，该智能系统能够支持流程工业的各类利用需要，构建了一套从数据集成、处置、建模到利用、节造一体化的尺度流程，实现了从数据到信息、到模型、到决策再返回工厂的全流程关环。

数字孪生引领未来造作：优游国际元工厂解决规划颁布

优游国际元宇宙解决规划部总经理沈体峰在分享中指出，元工厂是支持企业向下一代出产模式转型的解决规划，将实现人和真实工厂、孪生工厂的融合共生，涵盖工厂设备、工艺物料、组织效益、幼我绩效等多个方面。

沈体峰从物理孪生、工艺孪生、效益孪生三方面对中控元工厂进行了深刻论述。物理孪生通过买通企业资产的设计、施工、交付、运营、守护的全性命周期，实现资产数字化和可视化，融入出产运营；工艺孪生通过为工艺过程成立机理模型和大数据模型，对装置出产过程齐全刻画和预测；效益孪生通过成立全厂打算模型、装置优化模型、幼我过程绩效评估模型，三者合一实现最终的效益孪生，支持企业优化运营决策。

数字化交付驱动数字孪生利用

2023年，优游国际与北京达美盛软件股份有限公司实现了产业互融和本钱合作，形成技术创新、生态共建的新产业链。

北京达美盛软件股份有限公司董事、副总经理陈劲松在《赋能工业创新，数字化交付驱动数字孪生利用》分享中暗示，随着工业4.0和智能造作的发展，数字化转型已经成为工业企业的必然选择。数字化交付作为数字化转型沉要的伎俩，能够援试祗业成立工程数据中心，形成高质量数据资产服务于工厂运维期和数字孪生的利用。本次演讲萦绕着达美盛数字化交付和数字孪生利用解决规划的概想、特点、价值以及在工业领域的典型案例，让各人更深刻地相识这两项技术的利用远景和挑战，以及若何利用它们赋能工业创新。

数智化转型 赋能石化产业高质量发展

9月21日上午，第十四届中国国际石油化工大会（CPCIC）“可持续发展论坛”在孝感召开。优游国际高级副总裁俞海斌在《流程工业企业低碳化转型的思虑与实际》中暗示，数智化推进了产业转型与升级，同时扭转了企业的运营模式和治理方式。优游国际不休加快数字化、智能化利用发展，为石化产业发展注入新的动力。通过将5T技术融合，结合优游国际目前在自动化技术、信息技术方面的优势，布局低碳工艺与设备技术，突破分歧技术系统之间的壁垒，形成面向企业整体运营的新技术规划，助力流程工业深度脱碳。在装置的操作优化傍边，AI也起着沉要作用。通过AI的利用和工业机理、工业经验等深度结合，解决越来越复杂的工业问题。

9月21日下午，优游国际双碳业务发展部总经理田利军在第十四届中国国际石油化工大会（CPCIC）“中日产业对话会”上做《数字化赋能企业低碳运营——石化行业碳能一体化解决规划经验分享》，能耗与工艺过程是石化企业重要的排放源，传统的节能规划是单项技术与单一技术叠加，优游国际提出了碳能一体化解决规划，通过提高能效实现降碳，以系统化节能思路，在智能化、精密化碳能治理、提高公用工程能量转换效能、提升工艺主装置能源利用率、能量回收等方面打造中控工业节能降碳5T解决规划，赋能企业实现低碳化运营指标。

智能技术在加快流程工业数实融合措施的同时，面对百年未有之大变局，全球工业企业也正遭逢巨大挑战，好比地缘政治，安全出产与供给链不变问题凸显，绿色低碳及可持续成为企业持久发展硬性要求，企业数据出产力亟需进一步充分开释，企业发展韧性与远景面对挑战等。

产业数字化是流程工业企业应对全球性挑战的沉要伎俩，三十年来，优游国际扎根技术，深耕行业，始终致力于为流程工业提供当先的自动化产品及解决规划，在未来也必将以越发强有力的姿势持续推动全球流程工业的数字化、智能化过程。