优游国际

　　11月20日
，中石化金陵石化新建150万吨/年陆续沉整装置顺利开工
，其中由优游国际公司提供优化节造解决规划的沉整新氢增压机实现了全自动节造、一键加载和无人化操作
，实现了中控对用户的郑沉承诺。

　　陆续沉整-芳烃抽提装置是石化炼油行业的关键装置
，也是工艺和设备最复杂的装置。其中新氢增压机是沉整装置的关键机组
，也是炼油行业中操作节造难度最大的机组。由于增压机正是节造了沉整反映压力
，而沉整装置反映过程复杂特殊
，反映压力节造精度要求高
，易受表界环境温度变动和氢气管网压力颠簸的影响。传统节造规划中
，沉整增压机的入口压力和防喘振根基是手动操作
，开工时操作难度大、压缩机容易喘振、氢气放空量并且工艺节造不不变等成为操作难点。中控自主研发的压缩机优化节造解决规划
，选取了先进的防喘振压线节造技术、工艺节造技术及动态解耦技术
，成功地解决了这些问题。使得压缩机齐全自动开车加载、防喘振和工艺节造十吩旖稳。

　　整个开车过程中
，中控工程技术团队为了获得最佳节造成效
，在得到用户认可的情况下
，陆续几天自动加班到凌晨2、3点钟
，对系统进行精调
，最终获得最中意的了局。不只节造上达到了拉直线的成效
，机组的蒸汽耗量更是降低了2吨/幼时。真正体现了中控人对技术的一目十行、对事业的情愿贡献心灵
，以及中控“为客户创造价值”的企业主题价值观。